О компании

«Опытное машиностроительное производство» — это завод энергетического и химического машиностроения. Уже более 15 лет наша компания производит оборудование и комплектующие для предприятий атомной отрасли, тепло- и гидроэнергетики, металлургических и нефтехимических комбинатов, предприятий других отраслей промышленности, а именно:

• Мини АЗС
• Теплообменные аппараты
• Емкостное оборудование
• Оборудование водоподготовки
• Котлы и поверхности нагрева
• Металлические дымовые трубы
• Нефтехимическое оборудование
• Оборудование для атомной промышленности
• Оборудование для строительной отрасли
• Оборудование для пищевой промышленности
• Шумоглушители
• Сепараторы, циклоны, скрубберы
• Металлоконструкции
• Оборудование для гидроэнергетики
• Оборудование для металлургической промышленности
• Услуги (обработка)

Краткая информация о возможностях производства, лицензиях и сертификатах, контроле качества.

1. Максимальные масса, габаритные параметры изготавливаемых изделий: 7метров х 7метров х 25метров, весом до 200 тн.

2. Производственные площади — 10 000 кв.м. Численность ОПР — 150 чел. Грузоподъемное оборудование до 200 тн.

3. Производственные цеха компании оснащены необходимым и, в том числе, уникальным заготовительным, сварочным и станочным оборудованием, позволяющим осуществлять:

• Резку листового металлопроката установкой с ЧПУ для плазменной, лазерной и газовой резки металла толщиной от 2 до 300 мм (размер раскройного стола 2,4 х 8 м);
• Вальцовку обечаек с толщиной стенки от 0.5 до 60.0 мм;
• Автоматическую сварку под слоем флюса, полуавтоматическую в среде защитных газов, аргонно-дуговую сварку и ручную электродуговую сварку.
• Термическую обработку изделий, максимальным размером 3.0 метра х 3.0 метра х 8.0 метра;
• Виброотпуск сварочных напряжений для крупногабаритных конструкций;
• Механическую обработку корпусных деталей и узлов с возможностью — выполнения расточных, фрезерных, токарных и сверлильных операций, в т.ч. крупногабаритных деталей;
• Контроль качества сварных соединений неразрушающими методами (ультразвуковая дефектоскопия, рентгеноконтроль, цветная и люминесцентная дефектоскопия), проведение гидроиспытаний;
• При изготовлении оборудования применяются углеродистые, низколегированные, высоколегированные, двухслойные стали, а также сплавы на основе титана, алюминия, никеля и другие.

4. При отгрузке, с изделием Заказчик получает паспорта и удостоверения качества изготовления, заключения об испытаниях.

5. «Опытное Машиностроительное Производство» имеет все необходимые для работы сертификаты и разрешения:

• Лицензия ФСЭТАН № СЕ-12-101-3915 от 10.09.2015 г. на изготовление оборудования для АЭС;
• Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года на соответствие требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008) органом по сертификации ООО «Главстандарт» в 2016 году;
• Свидетельство СТЭК № 68А050401 от 29.01.2015 г. об аттестации лаборатории неразрушающего контроля «Опытное Машиностроительное Производство»;
• Сертификат на право изготовления сосудов, работающих под давлением, в соответствии с требованиями международных стандартов кодекса ASME секция U;
• Разрешение на применение на сосуды и аппараты колонные, емкостные, теплообменные, аппараты с перемешивающими устройствами и пр.;
• Разрешения на выполнение проектных, конструкторских работ и др.;
• Свидетельства НАКС о готовности к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03 (способы сварки: РД, АФ, РАД+МП);
• Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: ВДУ-1250, АДФ-1000);
• Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: КЕМПОМАТ4200);
• Таможенный союз. Декларация соответствия ТС № RU Д- RU.МН 09В00058;
• Сертификат соответствия №0145650, выданный Федеральным агентством  по техническому регулированию и метрологии №РОСС RU. АГ80 Н00079;
• «Опытное машиностроительное производство» имеет многие другие разрешения и декларации.

6. Контроль качества:

• «Опытное Машиностроительное Производство» имеет систему менеджмента качества применительно к проектированию, производству и ремонту теплообменного, емкостного и прочего оборудования для тепловой, атомной энергетики, химической, нефтехимической промышленности,  газовое, подъёмно-транспортное оборудование, котельное оборудование и строительные конструкции и соответствует требованиям  ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001) Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года на соответствие требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008) органом по сертификации ООО «Главстандарт» в 2016 году).
• «Опытное Машиностроительное Производство» имеет собственную лабораторию неразрушающего контроля (Свидетельство СТЭК № 68А050401 от 29.01.2015 г. об аттестации лаборатории неразрушающего контроля).
• На предприятии внедрено 37 стандартов, описывающих все производственные процессы.
• «Опытное Машиностроительное Производство» также имеет несколько программ обеспечения качества (ПОК, ПОКАС, РК и т.д.).
• Весь персонал предприятия имеет необходимые допуски и прошел обучение необходимое для выполнения работ.

7. Предприятие осуществляет подготовку и окраску оборудования, в соответствии с требованиями Заказчика, включая нанесение его символики и логотипов.

8. Доставка: наличие у «ОМП» возможности отгрузки как автотранспортом, так и ж/д транспортом. Также отгрузка из речного порта — речным и морским транспортом обеспечивает возможность поставки в любую точку земного шара уникальных крупногабаритных аппаратов, полностью в собранном виде и весом до 200 тонн с максимальной степенью готовности, позволяющей значительно сократить сроки монтажа.

9. Обеспечиваем гарантийные обязательства, в соответствии с законодательством, а также по требованию Заказчика сервисное и постгарантийное обслуживание.