Чтобы очистить газ от природных примесей, которые неизбежно попадают в него в процессе добычи и транспортировки используют газовый сепаратор. Он позволяет отделить не только жидкий углерод, но и мельчайшие капли конденсата, ведь их присутствие в составе негативно отражается на качестве материала.
Производство газовых сепараторов широко востребовано.
В наши дни, часто используют для утилизации удаленных частиц и переработки. Благодаря им во время транспортировки обеспечивается безопасность газа. На газовый сепаратор возлагают множество задач, он:
Рассеивает энергию движения газа, осуществляет контроль над операцией
Предупреждает повторное попадание жидкости
Уменьшает скорость подачи жидкости, что позволяет осуществить гравитационное разделение на самой начальной стадии
Длительное время удерживает жидкость, что позволяет очистить растворенный газ от жидкого углерода и примесей.
В комплектации предусмотрен регулятор уровня, предохранительный клапан, датчики давления и прочие устройства. Чтобы обеспечить комфортное поступление и выведение жидкости и газа имеются отверстия необходимого размера. В конструкции предусмотрены камеры для накопления жидкости и отделения для осаждения капель.
Газосепараторы получили широчайшую область применения. Они востребованы при добыче нефтяного газа, в нефтедобывающей промышленности, незаменимы на заводах и предприятиях по переработке нефти, используются в подземных газовых хранилищах. С их помощью подготавливают газ к транспортировке по магистральным трубопроводным системам. Оборудование устанавливается независимо от климатических особенностей региона.
Отгруженная продукция
Возможности производства, контроль качества и доставка
Для заказа расчета стоимости необходимо
Заполнить Форму «Отправить заявку»
Заполнить присланный нами «Опросный лист»
Краткая информация о возможностях производства, лицензиях и сертификатах, контроле качества.
1.Возможности производства
Максимальные масса габаритные параметры изготавливаемых изделий: 7метров х 7 метров х 25 метров, весом до 200.0 тн
Производственные площади — 10 000 кв.м. Численность ОПР — 150 чел. Грузоподъемное оборудование до 200 т.
Производственные цеха компании оснащены необходимым и, в том числе, уникальным заготовительным, сварочным и станочным оборудованием, позволяющим осуществлять
Резку листового металлопроката установкой с ЧПУ для плазменной, лазерной и газовой резки металла толщиной от 2 до 300 мм (размер раскройного стола 2,4 х 8 м).
вальцовку обечаек с толщиной стенки от 0.5 до 60.0 мм;
автоматическую сварку под слоем флюса, полуавтоматическую в среде защитных газов, аргонно-дуговую сварку и ручную электродуговую сварку.
термическую обработку изделий, максимальным размером 3.0 метра х 3.0 метра х 8.0 метра ;
виброотпуск сварочных напряжений для крупногабаритных конструкций ;
механическую обработку корпусных деталей и узлов с возможностью — выполнения расточных, фрезерных, токарных и сверлильных операций, в т.ч. крупногабаритных деталий ;
контроль качества сварных соединений неразрушающими методами (ультразвуковая дефектоскопия, рентгено контроль, цветная и люминесцентная дефектоскопия), проведение гидроиспытаний ;
При изготовлении оборудования применяются углеродистые, низколегированные, высоколегированные, двухслойные стали, а также сплавы на основе титана, алюминия, никеля и другие ;
2. При отгрузки, с изделием Заказчик получает паспорта и удостоверения качества изготовления, заключения об испытаниях.
3. ЗАО «Опытное машиностроительное производство» имеет все необходимые для работы сертификаты и разрешения:
Лицензия ФСЭТАН № СЕ-12-101-3915 от 10.09.2015 г. на изготовление оборудования для АЭС.
Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года на соответствие требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2011) органом по сертификации ООО «Главстандарт» в 2016 году.
Свидетельство СТЭК № 68А050401 от 29.01.2015 г.об аттестации лаборатории неразрушающего контроля ЗАО «Опытное машиностроительное производство».
Сертификат на право изготовления сосудов, работающих под давлением, в соответствии с требованиями международных стандартов кодекса ASME секция U;
Разрешение на применение на сосуды и аппараты колонные, емкостные, теплообменные, аппараты с перемешивающими устройствами и пр.;
Разрешения на выполнение проектных, конструкторских работ и др.
Свидетельства НАКС о готовности к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03 (способы сварки: РД, АФ, РАД+МП).
Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: ВДУ-1250, АДФ-1000).
Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: КЕМПОМАТ4200).
Сертификат соответствия №0145650 выданный Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии №РОСС RU. АГ80 Н00079.
ЗАО «Опытное машиностроительное производство» имеет многие другие разрешения и декларации.
4. Контроль качества :
ЗАО «Опытное машиностроительное производство» имеет систему менеджмента качества применительно к проектированию, производству и ремонту теплообменного, емкостного и прочего оборудования для тепловой, атомной энергетики, химической, нефтехимической промышленности , газовое, подъёмно-транспортное оборудование, котельное оборудование и строительные конструкции и соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001)
(Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года на соответствие требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2011) органом по сертификации ООО «Главстандарт» в 2016 году)
ЗАО «Опытное машиностроительное производство» имеет собственную лабораторию неразрушающего контроля (Свидетельство СТЭК № 68А050401 от 29.01.2015 г.об аттестации лаборатории неразрушающего контроля ЗАО «Опытное машиностроительное производство»)
На предприятии внедрено 37 стандарта описывающих все производственные процессы .
ЗАО «Опытное машиностроительное производство» также имеет несколько программ обеспечения качества (ПОК, ПОКАС, РК и т.д.)
Весь персонал предприятия имеет необходимые допуски и прошел
Обучение необходимое для выполнения работ .
5. Предприятие осуществляет подготовку и окраску оборудования, в соответствии с требованиями Заказчика, включая нанесение его символики и логотипов.
6. Доставка: наличие у ЗАО «Опытное машиностроительное производство» возможности отгрузки как автотранспортом так и жд транспортом так возможности отгрузки из речного порта — речным и морским транспортом.
обеспечивает возможность поставки в любую точку земного шара уникальных крупногабаритных аппаратов полностью в собранном виде и весом до 200 тонн с максимальной степенью готовности, позволяющей значительно сократить сроки монтажа.
7. Обеспечиваем гарантийные обязательства, в соответствии с законодательством, а также по требованию Заказчика сервисное и пост гарантийное обслуживание.