Емкости подземные дренажные ЕП, ЕПП

Емкостное оборудование

Емкости подземные дренажные ЕП, ЕПП

Емкости дренажные подземные ЕПП

Для хранения и слива нефтяных, химических продуктов, конденсата, воды из технологических линий, масел используются емкости дренажные подземные (ЕПП). Разрешается использовать для хранения даже агрессивных химических сред 2, 3, 4 класса опасности. Именно поэтому они незаменимы в газовой, нефтяной, химической, коксохимической и прочих отраслях промышленности.

Номинальный объем резервуара может быть разным, производители выпускают емкости объемом 8-63м³. Такие резервуары можно эксплуатировать для хранения сред при температуре -15ºС +80ºС, максимально допустимое давление 0,07 МПа.

Емкости дренажные подземные. Технические характеристики:

Данный резервуар рассчитан на установку под землей, оборудован необходимыми патрубками и штуцерами, позволяющими подключить приборы КИПиА. Учитывая особенности конструкции, величина вылета люка может превышать один метр, что доставляет определенные неудобства в процессе транспортировки. Для облегчения перевозки разрешается срезать люки на расстоянии до 0,4 м до обечайки.

Если вам нужны емкости подземные дренажные производство предлагает несколько разновидностей моделей с электронасосами, отличается только длина погружной части:

  1. 3 и 3,2 м
  2. 3,7 и 3,9 м соответственно.

В зависимости от материала изготовления различают:

  1. Сталь Ст3пс4 ГОСТ 380-90. Устанавливаются в районах с температурой не ниже -20ºС
  2. Сталь 16ГС ГОСТ 5520-79. Используются для регионов, где средняя температура ниже -40ºС
  3. Сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79. Предназначены для районов, где температура не ниже -60ºС.

Разрешается использовать для хранения и слива жидкости, кинематическая вязкость которой не превышает 30•10-6 м²/с, а плотность 1000 кг/м³.

Емкости дренажные подземные. Преимущества:

Горизонтальные подземные емкости ЕПП могут быть оборудованы нагревающим кабелем или змеевиком, который осуществляет подогрев корпуса, не дает среде замерзать или загустевать. Модели, которые не предусматривают подогрев, называются дренажными.

Условные обозначения:

Емкость ЕП 12,5-2000-1300-1-2-К

Емкость без подогревателя — ЕП, номинальный объем 12,5 м³, внутренний диаметр 2000 мм, высота горловины 1300 мм, конструктивное исп. 1, материальное исп. 2, оборудована бетонным колодцем — К.

Емкость ЕПП 25-2400-2-3-К

Емкость с подогревателем — ЕПП, номинальный объем 25 м³, внутренний диаметр 2400 мм, конструктивное исп. 2, материальное исп. 3, оборудована бетонным колодцем — К.

Возможности производства, контроль качества и доставка

Для заказа расчета стоимости необходимо

  • Заполнить Форму «Отправить заявку»
  • Заполнить присланный нами  «Опросный лист»

Краткая информация о возможностях производства, лицензиях и сертификатах, контроле качества.

1.Возможности производства

  • Максимальные масса габаритные параметры изготавливаемых изделий: 7метров х 7 метров х 25 метров, весом до 200.0 тн

  • Производственные площади — 10 000 кв.м. Численность ОПР — 150 чел. Грузоподъемное оборудование до 200 т.

  • Производственные цеха компании  оснащены необходимым и, в том числе, уникальным заготовительным, сварочным и станочным оборудованием, позволяющим осуществлять
  • Резку листового металлопроката установкой с ЧПУ для плазменной, лазерной и газовой резки металла толщиной от 2 до 300 мм (размер раскройного стола 2,4 х 8 м).
  • вальцовку обечаек с толщиной стенки от 0.5 до 60.0 мм;
  • автоматическую сварку под слоем флюса, полуавтоматическую в среде защитных газов, аргонно-дуговую сварку и ручную электродуговую сварку.
  • термическую обработку изделий, максимальным размером   3.0 метра х 3.0 метра х 8.0 метра ;
  • виброотпуск сварочных напряжений для крупногабаритных конструкций ;
  • механическую обработку корпусных деталей и узлов с возможностью — выполнения расточных, фрезерных, токарных и сверлильных операций, в т.ч. крупногабаритных деталий ;
  • контроль качества сварных соединений неразрушающими методами (ультразвуковая дефектоскопия, рентгено контроль, цветная и люминесцентная дефектоскопия), проведение гидроиспытаний ;
  • При изготовлении оборудования применяются углеродистые, низколегированные, высоколегированные, двухслойные стали, а также сплавы на основе титана, алюминия, никеля и другие ;

2. При отгрузки, с изделием Заказчик получает паспорта и удостоверения качества изготовления, заключения об испытаниях.

3. ЗАО «Опытное машиностроительное производство» имеет все необходимые для работы сертификаты и разрешения:

  • Лицензия ФСЭТАН № СЕ-12-101-3915 от 10.09.2015 г. на изготовление оборудования для АЭС.
  • Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года  на  соответствие требованиям ГОСТ  ISO 9001-2015  (ISO 9001:2011)  органом  по  сертификации  ООО «Главстандарт» в 2016 году.
  • Свидетельство СТЭК  № 68А050401 от 29.01.2015 г.об аттестации лаборатории неразрушающего контроля ЗАО «Опытное машиностроительное производство».
  • Сертификат на право изготовления сосудов, работающих под давлением, в соответствии с требованиями международных стандартов кодекса ASME секция U;
  • Разрешение  на применение на сосуды и аппараты колонные, емкостные, теплообменные, аппараты с перемешивающими устройствами и пр.;
  • Разрешения на выполнение проектных, конструкторских работ и др.
  • Свидетельства НАКС о готовности к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03 (способы сварки: РД, АФ, РАД+МП).
  • Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: ВДУ-1250, АДФ-1000).
  • Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: КЕМПОМАТ4200).
  • Таможенный союз. Декларация соответствия ТС № RU Д- RU.МН 09В00058 .
  • Сертификат соответствия №0145650 выданный Федеральным агентством  по техническому регулированию и метрологии №РОСС RU. АГ80 Н00079.

ЗАО «Опытное машиностроительное производство» имеет  многие  другие  разрешения  и декларации.

4. Контроль качества :

  • ЗАО «Опытное машиностроительное производство» имеет систему  менеджмента качества применительно к проектированию, производству и ремонту теплообменного, емкостного и прочего оборудования для тепловой, атомной энергетики, химической, нефтехимической промышленности ,  газовое, подъёмно-транспортное оборудование, котельное оборудование и строительные конструкции и соответствует требованиям  ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001)
  • (Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года  на  соответствие требованиям ГОСТ  ISO 9001-2015  (ISO 9001:2011)  органом  по  сертификации  ООО «Главстандарт»  в  2016 году)
  • ЗАО «Опытное машиностроительное производство» имеет собственную лабораторию неразрушающего контроля (Свидетельство СТЭК  № 68А050401 от 29.01.2015 г.об аттестации лаборатории неразрушающего контроля ЗАО «Опытное машиностроительное производство»)
  • На предприятии внедрено 37 стандарта  описывающих все производственные процессы .
  • ЗАО «Опытное машиностроительное производство»  также имеет несколько программ обеспечения качества (ПОК, ПОКАС, РК и т.д.)
  • Весь персонал предприятия имеет необходимые допуски и прошел
  • Обучение необходимое для выполнения работ .

5. Предприятие осуществляет подготовку и окраску оборудования, в соответствии с требованиями Заказчика, включая нанесение его символики и логотипов.

6. Доставка: наличие у  ЗАО «Опытное машиностроительное производство» возможности отгрузки как автотранспортом так и жд транспортом так возможности отгрузки из  речного порта — речным и морским транспортом.

обеспечивает возможность поставки в любую точку земного шара уникальных крупногабаритных аппаратов полностью в собранном виде и весом до 200 тонн с максимальной степенью готовности, позволяющей значительно сократить сроки монтажа.

7. Обеспечиваем гарантийные обязательства, в соответствии с законодательством, а также по требованию Заказчика сервисное и пост гарантийное обслуживание.

Обсудить
техническую задачу

Оставьте контакты — инженер ОМП перезвонит, уточнит задачу и подготовит расчёт стоимости и сроков.

  • 1Перезвоним в рабочее время и уточним задачу
  • 2Запросим чертежи или опросный лист
  • 3Подготовим расчёт стоимости и сроков
8 (812) 332-52-72 info@ompspb.ru Санкт-Петербург, пр. Стачек, д. 47 (территория Кировского завода)

Заявка на расчёт

Введите номер полностью: 11 цифр
Проверьте адрес почты