Факельный сепаратор, производство

Для очистки воздуха и неагрессивных газов от капельной жидкости используют факельный сепаратор. Производство ЗАО «Опытное машиностроительное производство» предлагает нефтегазовое оборудование различного объема от 4 до 140м³. Они эффективно очищают газ (99%), при этом условное давление в аппарате не должно превышать 4,0 МПа.

Факельный сепаратор участвует в большинстве нефтехимических процессов, незаменим в промышленности и на производстве. Производители факельных сепараторов раскрывают широчайшую область применения, они используются:

В составе факельных систем
Газораспределительных станций
На нефтяных и газоконденсатных месторождениях
Газорегуляторных пунктах
На установках подготовки газа
Газо- и нефтеперерабатывающих заводах.

Оборудование представляет собой аппарат цилиндрической формы горизонтального расположения. Внутри находятся сетчатая вертикальная и уголковая насадки. Снаружи оснащены штуцерами для входа/выхода сред, подключения приборов КИПиА, для удобства осмотра и обслуживания предусмотрены люки-лазы.

В штуцер входа поступает газожидкостная смесь, проходит через уголковую насадку, движется по сечению аппарата, из нее частично удаляется капельная жидкость. Далее направляется на вертикальную сетчатую насадку и продолжает очищение. Полученная жидкость через специальный штуцер направляется в дренажную емкость.

Пример условного обозначения факельного сепаратора ФС:

Факельный сепаратор ФС-1800-1-Т-И

Сепаратор факельный ФС, с внутренним диаметром 1800 мм, материального исполнения 1, термообработанный — Т, с деталями для крепления теплоизоляции — И.

Условия применения факельных сепараторов ФС

Температура рабочей среды для умеренного климата до минус 30°С.

Температура рабочей среды для холодного климата до минус 60°С.

Установка оборудования возможна в районах с сейсмичностью до 6 баллов включительно по 12-балльной шкале.

В зависимости от климатической зоны действующего объекта аппараты размещают на открытой площадке или в обогреваемом помещении.

Факельный сепаратор производство из двух видов материалов

Исполнение 1 — сталь 16ГС-6. Сепараторы ФС используются в районах со средней температурой самой холодной пятидневки не ниже минус 40°С с установкой на открытой площадке (У1 и Т1).
Исполнение 2 — сталь 09Г2С-8. Сепараторы ФС используются в районах со средней температурой самой холодной пятидневки от минус 40°С до минус 60°С с установкой на открытой площадке (ХЛ1).

Отгруженная продукция

Возможности производства, контроль качества и доставка

Для заказа расчета стоимости необходимо

Заполнить Форму «Отправить заявку»
Заполнить присланный нами «Опросный лист»

Краткая информация о возможностях производства, лицензиях и сертификатах, контроле качества.

1.Возможности производства

Максимальные масса габаритные параметры изготавливаемых изделий: 7метров х 7 метров х 25 метров, весом до 200.0 тн
Производственные площади — 10 000 кв.м. Численность ОПР — 150 чел. Грузоподъемное оборудование до 200 т.
Производственные цеха компании оснащены необходимым и, в том числе, уникальным заготовительным, сварочным и станочным оборудованием, позволяющим осуществлять
Резку листового металлопроката установкой с ЧПУ для плазменной, лазерной и газовой резки металла толщиной от 2 до 300 мм (размер раскройного стола 2,4 х 8 м).
вальцовку обечаек с толщиной стенки от 0.5 до 60.0 мм;
автоматическую сварку под слоем флюса, полуавтоматическую в среде защитных газов, аргонно-дуговую сварку и ручную электродуговую сварку.
термическую обработку изделий, максимальным размером 3.0 метра х 3.0 метра х 8.0 метра ;
виброотпуск сварочных напряжений для крупногабаритных конструкций ;
механическую обработку корпусных деталей и узлов с возможностью — выполнения расточных, фрезерных, токарных и сверлильных операций, в т.ч. крупногабаритных деталий ;
контроль качества сварных соединений неразрушающими методами (ультразвуковая дефектоскопия, рентгено контроль, цветная и люминесцентная дефектоскопия), проведение гидроиспытаний ;
При изготовлении оборудования применяются углеродистые, низколегированные, высоколегированные, двухслойные стали, а также сплавы на основе титана, алюминия, никеля и другие ;

2. При отгрузки, с изделием Заказчик получает паспорта и удостоверения качества изготовления, заключения об испытаниях.

3. ЗАО «Опытное машиностроительное производство» имеет все необходимые для работы сертификаты и разрешения:

Лицензия ФСЭТАН № СЕ-12-101-3915 от 10.09.2015 г. на изготовление оборудования для АЭС.
Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года на соответствие требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2011) органом по сертификации ООО «Главстандарт» в 2016 году.
Свидетельство СТЭК № 68А050401 от 29.01.2015 г.об аттестации лаборатории неразрушающего контроля ЗАО «Опытное машиностроительное производство».
Сертификат на право изготовления сосудов, работающих под давлением, в соответствии с требованиями международных стандартов кодекса ASME секция U;
Разрешение на применение на сосуды и аппараты колонные, емкостные, теплообменные, аппараты с перемешивающими устройствами и пр.;
Разрешения на выполнение проектных, конструкторских работ и др.
Свидетельства НАКС о готовности к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03 (способы сварки: РД, АФ, РАД+МП).
Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: ВДУ-1250, АДФ-1000).
Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: КЕМПОМАТ4200).
Таможенный союз. Декларация соответствия ТС № RU Д- RU.МН 09В00058 .
Сертификат соответствия №0145650 выданный Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии №РОСС RU. АГ80 Н00079.

ЗАО «Опытное машиностроительное производство» имеет многие другие разрешения и декларации.

4. Контроль качества :

ЗАО «Опытное машиностроительное производство» имеет систему менеджмента качества применительно к проектированию, производству и ремонту теплообменного, емкостного и прочего оборудования для тепловой, атомной энергетики, химической, нефтехимической промышленности , газовое, подъёмно-транспортное оборудование, котельное оборудование и строительные конструкции и соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001)
(Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года на соответствие требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2011) органом по сертификации ООО «Главстандарт» в 2016 году)
ЗАО «Опытное машиностроительное производство» имеет собственную лабораторию неразрушающего контроля (Свидетельство СТЭК № 68А050401 от 29.01.2015 г.об аттестации лаборатории неразрушающего контроля ЗАО «Опытное машиностроительное производство»)
На предприятии внедрено 37 стандарта описывающих все производственные процессы .
ЗАО «Опытное машиностроительное производство» также имеет несколько программ обеспечения качества (ПОК, ПОКАС, РК и т.д.)
Весь персонал предприятия имеет необходимые допуски и прошел
Обучение необходимое для выполнения работ .

5. Предприятие осуществляет подготовку и окраску оборудования, в соответствии с требованиями Заказчика, включая нанесение его символики и логотипов.

6. Доставка: наличие у ЗАО «Опытное машиностроительное производство» возможности отгрузки как автотранспортом так и жд транспортом так возможности отгрузки из речного порта — речным и морским транспортом.

обеспечивает возможность поставки в любую точку земного шара уникальных крупногабаритных аппаратов полностью в собранном виде и весом до 200 тонн с максимальной степенью готовности, позволяющей значительно сократить сроки монтажа.

7. Обеспечиваем гарантийные обязательства, в соответствии с законодательством, а также по требованию Заказчика сервисное и пост гарантийное обслуживание.

Сертификаты

сертификат энергопрогресс

Факельные сепараторы